在輸變電的高壓設(shè)備區(qū)域，經(jīng)常聽到高壓設(shè)備的瓷絕緣(或懸掛錘)部分有“嗞嗞”放電聲，特別是在霧 空氣濕度高或陰雨天氣，放電聲音更是無處不在，電壓越高，放電聲音越明顯。主要原因是電力設(shè)備的瓷絕緣表面被固體 液體和氣體導(dǎo)電材料污染。當(dāng)霧暴露于 露水和毛毛雨時，污垢層的電導(dǎo)增加，漏電流增加，并產(chǎn)生局部放電。在工作電壓下瓷器表面的局部放電發(fā)展成電弧閃絡(luò)，稱為閃絡(luò)。設(shè)備閃爍，嚴(yán)重影響電力系統(tǒng)的安全運行。當(dāng)設(shè)備臟污時，重合閘的成功率非常低，這常常導(dǎo)致大規(guī)模停電。與閃絡(luò)相關(guān)的電弧經(jīng)常導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞，導(dǎo)致大規(guī)模停電。因此，防止電力設(shè)備的污染閃爍已成為確保電力系統(tǒng)安全生產(chǎn)的重要任務(wù)。為了確保安全生產(chǎn)和供電可靠性，節(jié)省投資，充分利用現(xiàn)有的操作設(shè)備，并通過添加“增加爬行裙”(也稱為防污裙)來調(diào)整爬電距離，這可以很容易地和有效地解決了舊設(shè)備外保溫“爬行”問題。

　　1目前的抗污染方法

　　1.1調(diào)整設(shè)備的爬電比

　　調(diào)整設(shè)備的爬電比(稱為追逐)是防止污染閃絡(luò)的基本措施。特別是近年來，大量復(fù)合絕緣子已被輸電線路取代，有效地防止了污閃事故的發(fā)生，并大大降低了閃絡(luò)跳閘率。瓷絕緣子具有30至50年的長使用壽命。設(shè)備的絕緣水平一旦到位就會改變，以確保長期使用。然而，這種措施的廣泛使用受到以下原因的限制：難以承擔(dān)攀爬的成本。為了確保設(shè)備瓷器部分的棚屋之間的距離并防止雨雪，大型蠕動瓷器結(jié)構(gòu)的高度須增加 設(shè)備內(nèi)部原始線圈的引線長度不夠。因此，攀爬須由整個設(shè)備取代，這需要很多錢。防污閃工作完全基于攀爬，成本難以承受。更換后的設(shè)備閑置無用，造成大量浪費。其次，更換結(jié)構(gòu)較高的設(shè)備可能導(dǎo)致線路導(dǎo)體和變電站設(shè)備的現(xiàn)有引線太長。 下垂增加，導(dǎo)致相位或地之間的距離減小。而且，設(shè)備更換的現(xiàn)場施工處理非常困難，不加處理會給安全操作帶來隱患?；谝陨蟽蓚€主要原因，它限制了輸配電設(shè)備 的廣泛應(yīng)用，尤其是變電站設(shè)備。

　　1.2涂裝RTV涂料RTV涂層覆蓋有防水膜，阻擋水膜的形成，可有效降低放電強度，減少設(shè)備故障事故的發(fā)生。然而，隨著時間的推移，RTV保護層暴露在陽光下，表面開始氧化并在2至3年內(nèi)脫落，表面臟污且難看，影響設(shè)備的外觀。須替換為 并重新繪制。涂料老化后更換結(jié)構(gòu)會有更多問題，涂裝成本也相當(dāng)昂貴。因此，防污漆的使用是防止設(shè)備閃爍的補救措施，而不是長期政策。

　　1.3清潔設(shè)備

　　目前，解決高壓設(shè)備污閃問題的主要方法是每年組織大量人力清理設(shè)備。國內(nèi)絕大多數(shù)電網(wǎng)設(shè)備清洗都是采用斷電清洗和清掃措施。不僅清潔不徹底，而且還需要昂貴的人力和物力資源，影響安全 經(jīng)濟 超過 

　　2需要增加履帶裙

　　添加硅橡膠以增加爬電裙邊是解決操作設(shè)備中調(diào)整爬電距離難度的技術(shù)措施。當(dāng)污染區(qū)域的輸變電設(shè)備的爬電比不能滿足要求時，在設(shè)備瓷件表面加入硅橡膠，增加爬電裙邊是防止設(shè)備閃爍的有效補救措施，可以有效提高電氣設(shè)備的抗污染能力。硅橡膠使履帶裙部比電氣設(shè)備的外部絕緣傘裙部大約100mm。它可以增加復(fù)合絕緣子的爬電距離，改善復(fù)合絕緣子的污染和潮濕條件，改變復(fù)合絕緣子的放電路徑，切斷污水橋的短路等。

　　3可行性

　　3.1憎水性能好

　　硅橡膠增大爬距裙具有極強的憎水性，在這種材料表面上的水分形成了水滴，污層難于濕潤，不易形成連續(xù)的導(dǎo)電層，從而改善了組合絕緣介質(zhì)的表面狀況，使加有增大爬距裙的復(fù)合絕緣子表面泄漏電流很小，改善了污閃特性。

　　3.2電壓分布均勻

　　由于硅橡膠具有很強的憎水性，難以形成連續(xù)的導(dǎo)電層，所以不會出現(xiàn)電壓分布不均，形成增大爬距裙放電現(xiàn)象。

　　3.3污閃電壓高

　　加裝增大爬距裙改變了復(fù)合絕緣子形狀，延長了電弧通道。試驗檢測在加裝增大爬距裙前，復(fù)合絕緣子污閃路徑是直線，而加裝增大爬距裙后，其閃絡(luò)路徑是過傘裙呈曲折形狀，路徑遠(yuǎn)比直線長，所以污閃電壓高。同時，加裝硅橡膠增大爬距裙，可增加瓷件的爬距，如在支柱絕緣子加裝一個傘裙，可增加爬距8.2，加裝兩個傘裙可增加爬距16。

　　3.4阻弧效應(yīng)大

　　利用硅橡膠的大盤徑切斷"污水橋"，防止雨水造成的"橋絡(luò)"事故，還可防止復(fù)合絕緣子在覆冰過程中的冰閃事故。同時，在上下法蘭附近加裝大盤徑傘裙起屏障作用，能阻止電弧發(fā)生、發(fā)展。

　　3.5自潔能力強

　　瓷件上加裝大盤徑增大爬距裙后，由于傘裙本身有一定的斜度，表面光滑，且是軟質(zhì)彈性材料，在風(fēng)力、雨水作用下自潔能力強。試驗測量證明，加裝增大爬距裙，復(fù)合絕緣子的積污量、鹽密度都有明顯降低，抗雨閃、霧閃能力明顯增強。清掃周期可延長3～5年，特別適用于難以停電，或不易進(jìn)行帶電清掃的高壓大型變電所、輸電線路。

　　安裝位置

　　運行中，應(yīng)在毛毛雨、大霧等潮濕惡劣天氣下進(jìn)行觀察，查看復(fù)合絕緣子表面是否發(fā)生局部放電、滑閃放電等現(xiàn)象，記錄放電位置。一般輸變電設(shè)備發(fā)生放電的部位主要有主變壓器高壓瓷套管、高壓斷路器瓷套、隔離開關(guān)瓷套、TV瓷套、TA瓷套、懸錘碟片等。可根據(jù)電壓高低，或平時放電強弱確定加裝的數(shù)量及位置。如110kV隔離開關(guān)支柱絕緣子的高壓端，向下數(shù)第三片傘裙上加裝一片增大爬距裙，低壓端向上數(shù)第三片傘裙上，各加裝一片增大爬距裙;220kV隔離開關(guān)在支柱絕緣子高壓端向下數(shù)第三片傘裙，和低壓端向上數(shù)第三片傘裙上，各加裝一片增大爬距裙，支柱絕緣子中間加裝一片增大爬距裙。加裝后可使放電聲消失。安裝方法及注意事項如下：

　　將待裝增大爬距裙的瓷裙表面擦凈，再用廠家提供的清潔劑清潔瓷裙。核對瓷裙周長，調(diào)整硅橡膠傘裙的緣口周長。

　　分別在復(fù)合絕緣子表面和傘裙上用毛刷均勻涂上廠家配套供應(yīng)的粘接劑(瓷套表面不能有水，雨雪天氣不宜安裝)。

　　將合適規(guī)格“增大爬距裙”平整密實的貼在瓷裙上，調(diào)整接縫和覆蓋角度，滾壓傘裙排除界面氣隙。并用手掌適當(dāng)用力抹平壓實，粘貼界面無氣泡，無縫隙，粘接強度高，增大爬距裙與瓷裙表面成整體，無出現(xiàn)傘裙變形、塌邊、粘接面開裂等現(xiàn)象。

　　用膩子膠填充硅橡膠傘裙的沿口、緣口和縫隙。安裝后粘合劑大約在20～45min即可固化，可投入運行(粘合劑的固化速度隨氣溫高低而有所不同，氣溫越高固化時間越短)。

　　經(jīng)過多年防污閃工作，總結(jié)出防污閃經(jīng)驗為：“爬、掃、涂、加”。爬：即調(diào)整設(shè)備爬電比距，采用防污型絕緣子或合成絕緣子;掃：清掃設(shè)備表面污穢;涂：涂RTV涂料;加：加裝增大爬距裙。輸變電設(shè)備防污閃的主要手段爬、掃、涂，已有被安裝硅橡膠防污增大爬距裙所取代的趨勢。利用加裝硅橡膠增大爬距，可達(dá)到了很好的防污閃效果。每年不需停電清掃，即可保障輸變電設(shè)備供電可靠性，也可節(jié)省投資，并可取得間接的可觀的經(jīng)濟效益和社會效益。

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